Acabados con goma laca

Acabados con goma laca

 

 

 

 

 

 

Acabado de muebles macizos resistente al agua, con goma laca

 

Tratamiento previo:

Lijado inicial gradual hasta grano 240

Imprimación: con KUNOS 244 o KUNOS 241 o DARIX 297.

Tiempo de secado: aprox. 16-24 horas. Sólo después del secado total, lijado intermedio a grano 400 y ¡desempolvar perfectamente la superficie!

Consumo: Aprox. 25-40 g/m², con brocha, paño de algodón o esponja.

Para aplicar a pistola, diluir con 10% SVALOS Diluyente para pistola 293.

En superficies muy absorbentes, aplicar dos manos de imprimación.

 

 

¿ Por qué se recomienda la imprimación previa con aceite ?

 

1. La resistencia al agua mejora mucho gracias a la capacidad de penetración de los aceites LIVOS, por ejemplo DUBNO 261 o MELDOS 264 (no ARDVOS 266 o KUNOS 241), al formarse una zona de madera y aceite. Por sus características de secado, la goma laca sólo penetra muy poco en los soportes de madera.

Como imprimación pigmentada, puede usarse KALDET 270 o DARIX 297.

 

2. Los aceites impregnan la madera en mayor profundidad. De ahí resulta un acabado más vistoso.

 

3. En contacto directo con goma laca, que contiene alcohol, determinados componentes de la madera (p.ej.

en tilo) pueden ser disueltos y provocar desperfectos en la superficie. Las burbujas de aire que suben del poro, pueden producir inclusiones de aire en algunas maderas frondosas, como haya y cerezo, al secar tan rápidamente la goma laca. Ocurre cuando la goma laca se aplica a pistola directamente sobre la madera sin tratar.

 

Por ello, es recomendable aplicar una imprimación con aceites.

 

 

Aplicación de goma laca a pistola

 

La temperatura ambiental debe ser de al menos 18 °C.

La humedad relativa debe ser inferior al 65 %.

La goma laca disuelta en alcohol presenta un secado extremadamente rápido, ya que el alcohol evapora 8

veces más de prisa que el agua.

Al evaporar el alcohol, se enfría momentáneamente la película de goma laca.

En mediciones realizadas, se ha encontrado que una reducción de la temperatura superficial de hasta 5°C, lo que puede provocar con un clima de verano, húmedo y cálido, condensaciones de humedad ambiental en la capa húmeda.

De ahí resultarían velos blanquecinos o lechosos en la capa de barniz.

 

Se debe procurar trabajar en interiores secos y cálidos, y evitar toda fuente de polvo.

 

La limpieza concienzuda de las pistolas, por ejemplo de la pistola de copa, si se ha trabajado previamente con

productos con contenido en aceite, es muy importante. Para ello, se emplea KIROS 710, ya que el alcohol puede disolver barnices secos y partículas de aceite.

Si se emplea goma laca LIVOS procedente de envases ya abiertos, debe filtrarse con un tamiz de 100 µm.

 
             Distancia entre cabezal de pistola y objeto a pintar: 15 -20cm

Con esta distancia, las gotas de barniz pulverizadas pierden poco disolvente en el camino hasta la superficie de la madera.

Con una distancia de 30 – 40 cm, las gotas de goma laca habrán perdido mucha cantidad de disolvente al llegar a la superficie de la madera, con lo que ya no pueden fluir para formar una película lisa y brillante. El resultado es una superficie áspera y mate.

En caso de obtener un resultado así en el proceso de barnizado, se debe volver a aplicar una capa desde una

distancia corta, p.ej. de 20 cm, sin lijado previo.

 

Para conseguir una viscosidad óptima para aplicación a pistola, recomendamos añadir las siguientes

proporciones de diluyente:

 

LANDIS 701 + 30 – 40 % KIROS 710.

BELOS 706 + 30 – 40 % KIROS 710.

TREBO 709 + 40 % KIROS 710.

 

Al añadir el diluyente, la viscosidad en la aplicación se reduce suficientemente como para conseguir con una presión relativamente baja una pulverización con gotitas muy finas.

 

Además, las gotas que se forman son ricas en diluyente.

 

En caso de añadir cantidades erróneas de diluyente, las gotas con diámetro grande no pueden nivelarse suficientemente en estado líquido, como para que se forme una película totalmente lisa en el breve tiempo de secado. El resultado es una textura de piel de naranja en la superficie de barniz.

Durante el tiempo relativamente corto durante en cual la película líquida de goma laca puede fluir, se producen turbulencias en la película líquida provocadas por la precipitación de partículas de goma laca con menor contenido en diluyente (mayor densidad) y ascensión de goma laca con mayor contenido en diluyente (menor densidad). Estos procesos se producen en los espacios microscópicos de la película líquida.

En la superficie de la película seca, este proceso se puede reconocer posteriormente por la textura de piel de naranja. La adecuada adición de diluyente y la distancia adecuada con el soporte a barnizar, se consigue que la goma laca llegue a la superficie con viscosidad adecuada en la película líquida. La elevada movilidad de las partículas de goma laca disueltas provoca una superficie seca lisa y un brillo uniforme.

 

Boquilla: 1,4-1,7 mm

Presión: 3-3,5 bar